Mesa de prueba de vacío con HMI
Estación de prueba de hermeticidad con control por HMI. Incluye estructura, neumática, tablero y programación.
Tú traes el problema. Nosotros, la ingeniería de manufactura.
Equipo de proceso, fixtures y jigs, y automatización — del concepto al arranque en tu planta, con una sola firma.
O un fixture. O un retrofit del equipo que ya tienes. Cuál conviene depende del volumen, del espacio y de lo que hay hoy en piso — eso se define en el levantamiento, antes de cotizar.
Máquinas y estaciones diseñadas alrededor de un proceso. Del concepto al arranque en planta.
Estación de prueba de hermeticidad con control por HMI. Incluye estructura, neumática, tablero y programación.
Mando a dos manos para operación segura de prensa, con posición ajustable al operador.
Manejo de material suspendido para carga repetitiva. Elimina el esfuerzo del operador y reduce daño a la pieza.
Dispositivos de sujeción, ensamble, inspección y medición, diseñados desde la pieza del cliente y su proceso.
Estación de brazing automático con diseño dinámico: un solo dispositivo corre siete números de parte, en lugar de siete fixtures.
Verificación de endplates con medición integrada. Libera el proceso cada turno en piso, sin mandar piezas a metrología. Menos scrap y menos horas perdidas.
Sujeción para soldadura manual de manifolds de HVAC. Diseño propio desde cero, identificado por número de parte para control en piso.
Tableros, migración de controles y armado eléctrico para máquina nueva o existente.
PLC, fuente, switch industrial y borneras identificadas, listo para integración a red de planta.
Placa de montaje con variadores, servodrives y protecciones, cableada e identificada para servicio.
Tablero armado con HMI y botonera para operación de máquina, con componentes disponibles en el mercado local.
Vamos a tu piso, medimos y diseñamos la solución completa: mecánica, eléctrica y de control. La mayoría de los proyectos empieza sin un plano — con una pieza de muestra, un tiempo de ciclo que hay que bajar o una operación que hay que quitarle al operador.
Cada diseño se valida contigo antes de cortar material. Y cuando el dibujo original ya no existe, lo levantamos por ingeniería inversa a partir de la pieza.
El modelo se revisa con tu equipo antes de cortar material, con las figuras de operador puestas para verificar alcance.
Estructura, paneles, neumática y tablero salen de nuestra planta. No se subcontrata.
PLC, protecciones, válvulas y pantalla se arman y se prueban aquí antes de salir. Después se instala, se pone a punto y se capacita al operador.
Levantamiento en piso y definición de la solución con tu equipo de manufactura.
Modelado 3D, cálculo y planos de fabricación.
Diagramas de control, selección de componentes y tablero.
Maquinado CNC, EDM, soldadura y rectificado en planta propia.
Armado, cableado y pruebas antes de salir de planta.
PLC, HMI y accionamientos configurados para tu proceso.
Instalación, puesta a punto y capacitación al operador.
Refacciones y soporte de la misma gente que la construyó.
La planta que fabrica nuestros equipos también trabaja por pieza. Refacciones para herramental — punzones, matrices, formadores, postizos y partes de desgaste — además de refacciones de maquinaria, bajo dibujo o a partir de la pieza de muestra.
Cuando el dibujo original ya no existe, lo levantamos por ingeniería inversa y te entregamos la refacción con su modelo.
Laurel 1616, Col. Moderna, Monterrey, N.L. La fabricación no se subcontrata, así que el plazo y la tolerancia los controlamos nosotros.
Un plano, una foto de la pieza o la descripción del problema en línea. Con eso empezamos.
Te contestamos en 24 horas hábiles con alcance y tiempo estimado. Si el proyecto lo amerita, vamos a tu planta a medir antes de cotizar. El diseño se valida contigo antes de cortar material.